案例研究：手拉葫芦链拉回重物坠落事故

事故概况

1. 事故发生日期: 1991年8月

事故发生在某钢铁公司管道设备部门

3.提升设备类型:链滑车

4.作业设计特点:吊装进行管道

5.事故类型:吊载坠落

6. 事故危险程度：1人死亡

二、事故过程简介

1991年8月，一家钢铁公司下属单位正在架设管道。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。在a队长和B车间副主任的组织指挥下，分别用手拉葫芦吊起直径325mm、长20m、重1.1t的立钢管和8.3m长的弯头，并调整接头的安放位置。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。第二天下午准备焊接时，管架上的操作人员发现管接头对接处间隙过大，无法焊接。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。工长建议解开20米长的管子，然后把第二根放在要调整的直管上。班长警告工人C不要动，但C试图用手拉葫芦拉紧钢丝绳吊索。结果，由于操作失误，手拉拉链向后拉，导致直管振动失去平衡。管道南端从支架上滑落，造成正在管线下拉线的人员受伤，经抢救无效死亡。

三、事故原因

1.直接原因

操作人员失误,拉反链条发展造成吊载振动坠落。

2.间接原因

(1)施工现场没有安全监督指挥人员，管理混乱。

(2)操作管理人员进行技术不熟练,缺乏安全问题意识和责任心。

(3)被砸人员缺乏现场作业安全意识，车站、作业均缺乏自身安全防护意识。

3.主要原因

施工现场缺乏安全监管，安全管理混乱，操作人员不熟练，安全意识差，拉回

链条。

四、事故结论

事故单位施工现场管理混乱，作业人员技术水平差，安全隐患多。

操作人员不小心拉动了链条，导致负载的振动下降，造成了事故。

五、事故预防措施

(1)施工现场必须建立安全管理规章制度，严格施工管理，进行安全教育。

(2)施工现场应有专门安全监督工作人员,监督信息安全发展生产施工。

（3） 操作人员必须经过相应的理论培训和技能考核，持证上岗。

事故的发生是由于操作人员失误造成的，因此操作人员上岗前必须认真研究所有安全规则，避免造成不可逆转的事故和损失。

本文标题：案例研究：手拉葫芦链拉回重物坠落事故

本文地址：http://www.tbmhoist.cn/index.php?c=news&a=detail&id=467

转载请注明出处：双鸟机械  http://www.tbmhoist.cn/